Jednoduše více možností

Možnosti pro profilové ohýbačky

Manuální měření poloměru R-MESS

S ručním měřicím přístrojem poloměru s bezdrátovým připojením zažiješ, jak pohodlné může být měření a korekce poloměrů ohybu. Stisknutím tlačítka se naměřená hodnota přenese do řízení stroje a zobrazí na obrazovce, případně se upraví ohýbací program nebo hodnoty přísuvu.

Měřicí přístroj je perfektně integrován do řídicího softwaru. Zejména při ohýbání ve více průchodech válci nabízí měřicí systém jedinečný komfort.

Produktivita i přesnost, stejně jako radost z ohýbání, se výrazně zvýší.

Charakteristiky

Přenos naměřené hodnoty stisknutím tlačítka bezdrátově (Bluetooth).
Zobrazení poloměru ohybu na řídicím terminálu.
Korekce ohýbacího programu stisknutím tlačítka
Automatická korekce následujícího ohýbacího kroku.

Plně automatické měření poloměru R-Control*

Ohýbačka, která plně automaticky ohýbá, měří a koriguje. S R-Control se toto přání stalo skutečností.

Za předpokladu konstantní kvality ohýbaných profilů lze trubky a profily ohýbat s vysokou přesností a produktivitou pomocí jednou zadaného NC programu.

V praxi však nelze konstantní kvalitu dodávaných profilů vždy zajistit. Kolísání tvaru, tvrdosti a pružnosti profilů vede k odchylkám ve výsledku ohybu, které je nutné náročně korigovat. Potřebný manuální proces měření a korekce často způsobuje značné časové i nákladové zatížení.

Nový revoluční měřicí a regulační systém R-Control proces měření a korekce výrazně automatizuje a zefektivňuje. Odchylky jsou rozpoznány a automaticky korigovány. Ve srovnání s manuálním měřením a korekcí se dosahuje mnohonásobně vyšší produktivity.

Charakteristiky

Plně automaticky měří a koriguje poloměr ohybu
Zajišťuje nejvyšší opakovatelnost i při kolísající tvrdosti materiálu
Garantuje nejvyšší produktivitu při kusové i sériové výrobě

CNC řízené opěrné kladky / 3D ohýbání

V karosářství i při výrobě kabin jsou často potřeba trojrozměrně ohýbané profily. Profilové ohýbačky typu RB zvládnou i tento požadavek. Díky dvěma vertikálně pracujícím CNC opěrným kladkám lze čtyřhranné trubky nebo speciální profily zakřivovat i ve 3D.

Napiš nám. Rádi ověříme realizovatelnost zákaznických požadavků v našem technickém centru.

Charakteristiky

Hydraulicky, CNC řízené, polohovatelné
Umožňuje výrobu 3D kontur
Pro podepření profilů

3D a monitor pro šroubovici

S 3D a monitorem pro šroubovici vyrobíš madla pro točitá schodiště efektivně a přesně.

Zvednutím ohnuté části trubky vznikne její pootočení, které je elektronicky snímáno a vyhodnocováno.

Pomocí optického zobrazení (sloupcový graf) dostane obsluha okamžitou zpětnou vazbu, zda pootočení trubky, a tím i stoupání šroubovicového madla, odpovídá zadání, nebo je nutné nastavení korigovat.

Dále lze se systémem ohýbat 3D kontury s pootočením trubky. Požadovaná a skutečná hodnota pootočení trubky se zobrazují na ovládacím terminálu.

Odchylky od požadované hodnoty jsou okamžitě rozpoznány, případně je lze ihned korigovat.

Spirálové ohýbání

Výroba výměníků tepla je s profilovou ohýbačkou typu RB bez problémů možná.

Profilové ohýbačky typu RB mohou být vybaveny mechanickým, hydraulickým nebo CNC řízeným zařízením pro spirálové ohýbání.

Ohýbání profilů s trnovým ohýbacím zařízením DBE

Aby se u dutinových profilů zabránilo příliš velké deformaci, může být v závislosti na geometrii profilu a poloměru ohybu nutné, aby byla dutina během ohýbání zevnitř podepřena.

V praxi se k tomu dutiny často plní pískem, plastovými výplňovými pásky nebo nízkotavitelnými kovovými slitinami. To je spojeno s vysokou náročností a náklady.

Při použití trnového ohýbacího zařízení se profil nasune na trn. Trn profil zevnitř podpírá a zabraňuje přílišné deformaci dutiny. Odpadá náročné plnění profilů, ohýbací proces se zjednoduší a dosáhne se výrazně vyšší produktivity.

Thoman nabízí trnová ohýbací zařízení jak v pasivním, tak v aktivním provedení se systémem Servo-Boost.

Charakteristiky

Pro ohýbání dutinových profilů
Garantuje minimální deformaci průřezu profilu
Posuv profilu probíhá pomocí pohonu válců

Ohýbání profilů s trnovým ohýbacím zařízením DBE-SERVO 50

Při 3válcovém válcovém ohýbání s trnem trn stabilizuje profil zevnitř. Třením na trnu vzniká síla působící proti posuvu, která může způsobit, že se profil neposouvá nebo že válcovací kladky prokluzují.

S trnovým ohýbacím zařízením s aktivním Boost systémem je profil kromě pohonu válců také přitlačován (posouván). Prokluz válcovacích kladek je eliminován a lze dosáhnout velmi malých poloměrů ohybu při minimální deformaci profilu.