Gewoon meer mogelijkheden

Opties voor profielbuigmachines

Handmatige radiusmeting R-MESS

Met het handbediende radiusmeetapparaat met draadloze verbinding ervaar je hoe comfortabel het meten en corrigeren van buigradii kan zijn. Met één druk op de knop wordt de meetwaarde naar de machinebesturing verzonden en op het scherm weergegeven, of wordt het buigprogramma respectievelijk de instelwaarden gecorrigeerd.

Het meetapparaat is perfect geïntegreerd in de besturingssoftware. Vooral wanneer er in meerdere walsgangen wordt gebogen, biedt het meetsysteem een uniek gemak.

De productiviteit en precisie, evenals het plezier in het buigen, worden aanzienlijk verhoogd.

Kenmerken

Overdracht van de meetwaarde met één druk op de knop via draadloze verbinding. (Bluetooth)
Weergave van de buigradius op de besturingsterminal.
Correctie van het buigprogramma met één druk op de knop
Automatische correctie van de volgende buigstap.

Volautomatische radiusmeting R-Control*

De buigmachine die volautomatisch buigt, meet en corrigeert. Met R-Control is deze wens in vervulling gegaan.

Uitgaande van een constante kwaliteit van de te buigen profielen, kunnen buizen en profielen met een eenmalig vastgelegd NC-programma met hoge precisie en productiviteit worden gebogen.

In de praktijk kan een constante kwaliteit van de geleverde profielen echter niet altijd worden gegarandeerd. Schommelingen in vorm, hardheid en elasticiteit van de profielen leiden daardoor tot afwijkingen in het buigresultaat, die tijdrovend gecorrigeerd moeten worden. Het vereiste handmatige meet- en correctieproces brengt vaak aanzienlijke tijd en kosten met zich mee.

Het nieuwe revolutionaire meet- en regelsysteem R-Control automatiseert en rationaliseert het meet- en correctieproces aanzienlijk. Afwijkingen worden herkend en automatisch gecorrigeerd. In vergelijking met handmatig meten en corrigeren wordt een vele malen hogere productiviteit bereikt.

Kenmerken

Meet en corrigeert de buigradius volautomatisch
Garandeert de hoogste herhalingsnauwkeurigheid, ook bij variërende materiaalhardheid
Garandeert de hoogste productiviteit bij zowel enkelstuks- als serieproductie

CNC-gestuurde steunrollen / 3D-buigen

In de carrosseriebouw en de cabinebouw zijn vaak driedimensionaal gebogen profielen nodig. Profielbuigmachines type RB zijn ook tegen deze taak opgewassen. Uitgerust met twee verticaal werkende CNC-steunrollen kunnen kokerprofielen of speciale profielen ook driedimensionaal worden gekromd.

Neem contact met ons op. Graag controleren wij de haalbaarheid van klantbehoeften in ons technisch centrum.

Kenmerken

Hydraulisch CNC-gestuurd positioneerbaar
Maakt de productie van 3D-contouren mogelijk
Voor het ondersteunen van profielen

3D- en spiraalmonitor

Met de 3D- en spiraalmonitor produceer je leuningen voor spiltrappen efficiënt en nauwkeurig.

Door het gebogen buisgedeelte op te tillen, ontstaat er een verdraaiing van de buis die elektronisch wordt geregistreerd en geanalyseerd.

Via een optische weergave (balkgrafiek) krijgt de operator direct feedback of de verdraaiing van de buis, en daarmee de stijging van de spiltrapleuning, overeenkomt met de specificatie of dat de instelling moet worden gecorrigeerd.

Verder kunnen met het systeem 3D-contouren met buisverdraaiing worden gebogen. De gewenste waarde en de actuele waarde van de buisverdraaiing worden op de besturingsterminal weergegeven.

Afwijkingen van de gewenste waarde worden onmiddellijk herkend en kunnen direct worden gecorrigeerd.

Spiraalbuigen

De productie van warmtewisselaars is met een profielbuigmachine type RB probleemloos mogelijk.

Profielbuigmachines type RB kunnen worden uitgerust met mechanische, hydraulische of CNC-gestuurde spiraalbuiginrichtingen.

Profielbuigen met doornbuiginrichting DBE

Om bij holle kamerprofielen een te grote deformatie te voorkomen, kan het afhankelijk van de profielgeometrie en de buigradius nodig zijn dat de holle kamer tijdens het buigproces van binnenuit wordt ondersteund.

In de praktijk worden hiervoor de holle kamers vaak gevuld met zand, vulstrips van kunststof of metaallegeringen met een laag smeltpunt. Dit gaat gepaard met hoge inspanningen en kosten.

Bij gebruik van een doornbuiginrichting wordt het profiel op een doorn geschoven. De doorn ondersteunt het profiel van binnenuit en voorkomt een te sterke deformatie van de holle kamer. Het tijdrovende vullen van de profielen vervalt, het buigproces wordt vereenvoudigd en er wordt een aanzienlijk hogere productiviteit behaald.

Thoman biedt doornbuigvoorzieningen aan in zowel passieve als actieve uitvoering met servo-boost-systeem.

Kenmerken

Voor het buigen van holle kamerprofielen
Garandeert minimale deformatie van de profieldoorsnede
De doorvoer van het profiel gebeurt door de rollenaandrijving

Profielbuigen met doornbuiginrichting DBE-SERVO 50

Bij het 3-rollen-walsbuigen met doorn stabiliseert een doorn het profiel van binnenuit. Door de wrijving aan de doorn ontstaat een kracht die tegengesteld is aan de doorvoer, wat ertoe kan leiden dat het profiel niet wordt getransporteerd of dat de walsrollen doorslippen.

Met de doornbuiginrichting met actief boost-systeem wordt het profiel aanvullend op de rollenaandrijving geduwd. Het doorslippen van de walsrollen wordt voorkomen en er kunnen zeer kleine buigradii bij minimale profieldeformatie worden bereikt.