Jednoducho viac možností

Voliteľná výbava pre profilové ohýbačky

Manuálne meranie rádiusu R-MESS

S ručným prístrojom na meranie rádiusu s rádiovým prenosom zažiješ, aké pohodlné môže byť meranie a korekcia polomerov ohybu. Stlačením tlačidla sa nameraná hodnota prenesie do riadenia stroja a zobrazí sa na obrazovke, alebo sa skoriguje program ohýbania, resp. hodnoty prisúvania.

Merací prístroj je dokonale integrovaný do riadiaceho softvéru. Merací systém ponúka jedinečný komfort najmä vtedy, keď sa ohýba v niekoľkých valcovacích cykloch.

Produktivita a presnosť, ako aj radosť z ohýbania sa výrazne zvýšia.

Vlastnosti

Prenos nameranej hodnoty stlačením tlačidla cez rádio (Bluetooth).
Zobrazenie polomeru ohybu na ovládacom termináli.
Korekcia programu ohýbania stlačením tlačidla
Automatická korekcia nasledujúceho kroku ohýbania.

Plnoautomatické meranie rádiusu R-Control*

Ohýbačka, ktorá plnoautomaticky ohýba, meria a koriguje. S R-Control sa toto želanie stalo skutočnosťou.

Za predpokladu konštantnej kvality ohýbaných profilov je možné ohýbať rúry a profily pomocou jednorazovo zadaného NC programu s vysokou presnosťou a produktivitou.

V praxi však nie je vždy možné zabezpečiť konštantnú kvalitu dodávaných profilov. Kolísanie tvaru, tvrdosti a elasticity profilov tak vedie k odchýlkam vo výsledku ohýbania, ktoré sa musia pracne korigovať. Potrebný proces manuálneho merania a korekcie často spôsobuje značné časové a finančné náklady.

Nový revolučný merací a regulačný systém R-Control výrazne automatizuje a racionalizuje proces merania a korekcie. Odchýlky sú rozpoznané a automaticky korigované. V porovnaní s manuálnym meraním a korigovaním sa dosahuje mnohonásobne vyššia produktivita.

Vlastnosti

Plnoautomaticky meria a koriguje polomer ohybu
Zaručuje najvyššiu presnosť opakovania aj pri kolísavej tvrdosti materiálu
Garantuje najvyššiu produktivitu pri kusovej aj sériovej výrobe

CNC riadené oporné valce / 3D ohýbanie

Pri výrobe karosérií, ako aj pri výrobe kabín sú často potrebné trojrozmerne ohýbané profily. Profilové ohýbačky typu RB zvládnu aj túto požiadavku. Vybavené dvoma vertikálne pracujúcimi CNC opornými valcami dokážu ohýbať štvorcové rúry alebo špeciálne profily aj trojrozmerne.

Kontaktuj nás. Radi preveríme realizovateľnosť tvojich špecifických požiadaviek v našom technickom centre.

Vlastnosti

Hydraulicky CNC riadené a polohovateľné
Umožňuje výrobu 3D kontúr
Na podopretie profilov

3D a špirálový monitor

S 3D a špirálovým monitorom vyrobíš madlá pre točité schodiská racionálne a presne.

Nadvihnutím ohýbanej časti rúry vzniká rotácia rúry, ktorá je elektronicky zaznamenávaná a vyhodnocovaná.

Prostredníctvom optického zobrazenia (stĺpcový graf) dostáva operátor okamžitú spätnú väzbu, či rotácia rúry, a tým aj stúpanie madla, zodpovedá zadaniu, alebo či je potrebné nastavenie skorigovať.

Okrem toho je možné so systémom ohýbať 3D kontúry s rotáciou rúry. Požadovaná a skutočná hodnota rotácie rúry sa zobrazujú na ovládacom termináli.

Odchýlky od požadovanej hodnoty sú okamžite rozpoznané, resp. môžu byť ihneď skorigované.

Špirálové ohýbanie

Výroba tepelných výmenníkov je s profilovou ohýbačkou typu RB bez problémov možná.

Profilové ohýbačky typu RB môžu byť vybavené mechanickými, hydraulickými alebo CNC riadenými zariadeniami na špirálové ohýbanie.

Ohýbanie profilov s tŕňovým ohýbacím zariadením DBE

Aby sa zabránilo príliš veľkej deformácii pri dutých profiloch, môže byť v závislosti od geometrie profilu a polomeru ohybu potrebné, aby bola dutina počas procesu ohýbania podopretá zvnútra.

V praxi sa na tento účel dutiny často plnia pieskom, plastovými výplňovými pásikmi alebo nízkotaviteľnými kovovými zliatinami. To je spojené s vysokým úsilím a nákladmi.

Pri použití tŕňového ohýbacieho zariadenia sa profil nasunie na tŕň. Tŕň podopiera profil zvnútra a zabraňuje príliš silnej deformácii dutiny. Odpadá prácne plnenie profilov, proces ohýbania sa zjednodušuje a dosahuje sa výrazne vyššia produktivita.

Thoman ponúka tŕňové ohýbacie zariadenia v pasívnom aj aktívnom prevedení so systémom Servo-Boost.

Vlastnosti

Na ohýbanie dutých profilov
Zaručuje minimálnu deformáciu prierezu profilu
Posuv profilu prebieha prostredníctvom pohonu valcov

Ohýbanie profilov s tŕňovým ohýbacím zariadením DBE-SERVO 50

Pri 3-valcovom zakružovaní s tŕňom stabilizuje tŕň profil zvnútra. Trením na tŕni vzniká sila pôsobiaca proti posuvu, čo môže viesť k tomu, že profil nie je posúvaný alebo valce prešmykujú.

S tŕňovým ohýbacím zariadením s aktívnym systémom Boost je profil okrem pohonu valcov aj tlačený. Zabraňuje sa prešmykovaniu valcov a je možné dosiahnuť veľmi malé polomery ohybu pri minimálnej deformácii profilu.